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          標識牌制作處理工藝-電鍍

          2018/10/15 11:02:23 次瀏覽

          電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,經過電解效果,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬外表堆積出來,構成鍍層的一種外表加工辦法。鍍層功用不同于基體金屬,具有新的特征。依據(jù)鍍層的功用分為防護性鍍層,裝飾性鍍層及其它功用性鍍層。

          一般標識牌制作,只要那些對標識牌外表有特殊要求,需求做電鍍標牌產品才會運用電鍍工藝,所以一般標識牌廠家也會不裝配電鍍設備,需求電鍍的時分會去專門做電鍍的工廠加工,最近環(huán)保查的嚴,許多電鍍廠都被關停。

          標識牌制作

          電鍍工藝進程

          一般包含電鍍前預處理,電鍍及鍍后處理三個階段。

          完好進程:1、浸酸→全板電鍍銅→圖形搬運→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→收回→2-3級純水洗→烘干

          電鍍工藝要求

          1.鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間,應有良好的結合力。

          2.鍍層應結晶詳盡、平整、厚度均勻。

          3.鍍層應具有規(guī)則的厚度和盡可能少的孔隙。

          4.鍍層應具有規(guī)則的各項目標,如光亮度、硬度、導電性等。5.電鍍時刻及電鍍進程的溫度,決定鍍層厚度的巨細。

          5.環(huán)境溫度為-10℃~60℃;

          6.輸入電壓為220V±22V或380V±38V;

          7.水處理設備最大工作噪聲應不大于80dB(A)。

          8.相對濕度(RH)應不大于95%;

          9.原水COD含量為100mg/L~150000mg/L。


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